آیا می دانید چرا دستگاه های دیزل ژنراتور آماده به کار باید به طور منظم آزمایش و کار کنند؟

مجموعه دیزل ژنراتور آماده به کار معمولاً برای مدت طولانی بیکار می ماند و فقط در صورت قطع برق به صورت فوری راه اندازی می شود. بیکاری طولانی مدت-درعوض می‌تواند منجر به خطاهای مختلف شود. بنابراین، اجرای آزمایشی بدون بار/بارگذاری منظم برای اطمینان از قابلیت اطمینان اضطراری کلیدی است که در شش نکته اصلی توضیح داده شده است:
 

Ⅰ. سیستم روانکاری: جلوگیری از اصطکاک خشک و خوردگی قطعات ماشین

1. هنگامی که دستگاه متوقف و بیکار است، تمام روغن موتور به داخل روغن باز می گردد و اجزایی مانند میل لنگ، بلبرینگ ها، آستین سیلندر و میل بادامک بدون لایه روغن باقی می ماند و بخار آب موجود در هوا به راحتی می تواند باعث ایجاد حفره های فلزی و لکه های زنگ زدگی شود.

2. عملکرد منظم به روغن موتور اجازه می دهد تا گردش کند و تمام قسمت های متحرک را بپوشاند، لایه محافظ روغن را دوباره ایجاد کند، آب و ناخالصی های ته نشین شده را رقیق کند، و از انسداد یاتاقان و خط خوردگی سیلندر جلوگیری کند.

3. از امولسیون-ایستاتیک روغن و زوال اکسیداسیون طولانی مدت جلوگیری کنید. اگر برای مدت طولانی ثابت بماند، روغن بی اثر می شود. آزمایش‌های آزمایشی همچنین می‌توانند به‌طور شهودی تعیین کنند که آیا روغن نفوذ آب دارد یا خراب شده است.

 

Ⅱ. سیستم سوخت: از مسدود شدن خط سوخت و چسبیدن انژکتور جلوگیری کنید

1. سوخت دیزلی که برای مدت طولانی ذخیره می شود اکسید می شود و صمغ و رسوب تولید می کند که می تواند فیلترها و خطوط سوخت را مسدود کند. سوزن های انژکتور ممکن است بچسبند و مسدود شوند و باعث شروع ضعیف، شلیک نادرست سیلندر و دود سیاه شوند.

2. در حین کار، گردش سوخت را اجرا کنید تا گذرگاه های روغن را شسته و آب و ناخالصی های ته نشین شده در کف مخزن را از بین ببرید. در عین حال، پمپ بنزین و انژکتورها را فعال و منعطف نگه دارید تا در مواقع اضطراری از خرابی تامین سوخت جلوگیری کنید. 3. هوای سیستم سوخت را تخلیه کنید تا از روشن نشدن پس از قطع برق به دلیل ورودی هوا جلوگیری کنید.

 

Ⅲ. سیستم خنک کننده: جلوگیری از رسوب در مسیرهای آب و پیری مهر و موم

1. هنگامی که مایع خنک کننده برای مدت طولانی راکد بماند، رسوبات و جلبک ها می توانند به راحتی روی دیواره لوله ها و رادیاتورها تشکیل شوند و کانال های آب را مسدود کنند. شیلنگ‌ها و مهر و موم‌های لاستیکی تحت فشار استاتیکی طولانی‌مدت-به راحتی سخت می‌شوند، ترک می‌خورند و نشت می‌کنند.

2. راه اندازی واحد برای افزایش دمای آن، گردش مایع خنک کننده را به حرکت در می آورد و از تجمع رسوب جلوگیری می کند. انبساط و انقباض حرارتی به مهر و موم ها کمک می کند تا خاصیت ارتجاعی خود را حفظ کنند و امکان تشخیص زودهنگام نشتی یا انسداد رادیاتور را فراهم کنند.

 

Ⅳ. سیستم الکتریکی و راه اندازی: از آمادگی برای شروع در هر زمان اطمینان حاصل کنید

1. اگر باتری در حالت ثابت ماندن-شارژ شناور طولانی مدت، صفحات ممکن است سولفاته شوند و قدرت خود را از دست بدهند. در طول راه اندازی معمولی، شارژر برای تامین شارژ متعادل باتری کار می کند و از ولتاژ ناکافی یا موتور بدون چرخش در هنگام قطع برق جلوگیری می کند.

2. بررسی کنید که آیا موتور استارت، سیستم تحریک، تنظیم کننده ولتاژ، قطع کننده مدار و سنسورها به درستی کار می کنند تا اتصالات شل، تماس ضعیف یا خطاهای کنترل کننده را از قبل مشخص کنید.

3. سیم پیچ های تحریک در معرض عدم فعالیت طولانی مدت مستعد رطوبت و اتصال کوتاه هستند. راه اندازی واحد رطوبت داخلی کویل ها را خشک می کند و از تخریب و ترک خوردن عایق جلوگیری می کند.

 

Ⅴ. اگزوز و بدنه موتور: رطوبت داخلی را از بین ببرید، از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری کنید

در یک اتاق ماشین مرطوب، آب می تواند در داخل سیلندرها، لوله های اگزوز و صدا خفه کن ها متراکم شود، بدنه سیلندرها و لوله های اگزوز را خورده و حتی باعث ایجاد زنگ زدگی در دیواره های داخلی سیلندر شود که پیستون ها را خراش می دهد. گرم کردن دستگاه باعث خشک شدن بدنه و سیستم اگزوز شده و خوردگی را کاهش می دهد.

 

Ⅵ. عیب یابی پیشگیرانه: جلوگیری از شکست در لحظات بحرانی

عملکرد منظم امکان بررسی بصری-سایت را فراهم می‌کند:

- به دنبال صداهای غیرعادی، نشت روغن، نشت آب یا نشت هوا باشید.

- بررسی کنید که آیا ولتاژ، فرکانس، دمای آب و فشار روغن مطابق با استانداردها هستند یا خیر.

- مطمئن شوید کلیدها و عملکردهای کنترل خودکار عادی هستند.

واحدهایی که برای سال‌ها بی‌کار بوده‌اند، به احتمال زیاد پس از قطع برق، راه‌اندازی نمی‌شوند و عملکرد پشتیبان خود را از دست می‌دهند.

الزامات عملیاتی استاندارد منظم

 

1. واحدهای آماده به کار معمولی:هفته ای یک بار به مدت 3 تا 8 دقیقه بدون بار بدوید و ماهی یک بار به مدت 10 تا 20 دقیقه زیر بار بدوید. (توصیه می شود)

 

2. سناریوهای{1}}قابلیت اطمینان بالا (بیمارستان ها، مراکز داده، حفاظت در برابر آتش):یک آزمایش ماهانه تحت بار{0} اجرا کنید. (توصیه می شود)

 

3. در مناطق مرطوب و{1}}درجه حرارت پایین، دفعات آزمایش را به طور مناسب افزایش دهید. هر اجرا باید تا زمانی ادامه یابد که دمای آب و دمای روغن قبل از خاموش شدن به سطوح عادی عملیاتی برسد. فقط در چند ثانیه شروع و متوقف نکنید.

 

به طور خلاصه:

 

واحدهای آماده به کار در صورت عدم استفاده خراب نمی شوند، اما در صورت فعال شدن به راحتی غیر قابل استفاده می شوند. عملکرد منظم فعالیت روانکاری، مدارهای روغن، مدارهای الکتریکی و سیستم های خنک کننده را حفظ می کند، عیوب پنهان را از قبل حذف می کند و عملکرد قابل اعتماد را در لحظه قطع برق تضمین می کند.